Vakum Şekillendirme Aparatları

Yapılan parçanın yüzeyinin pürüzsüz olması çok önemli olduğundan bu işlem için daha fazla özen gösterilmelidir. Bu nedenle tüm yüzey traşlanmış, zımparalanmış ve sızdırmazlık sağlayıcı bir kimyasal ya da kalıp ayırıcı kimyasalla yüzey kaplanmış olmalıdır ki vakum şekillendirilmiş parçadan iyi sonuç alınabilsin. Poliüretan bloklar özellikle küçük seriler ya da prototip miktarlar için uygundur. Blok çeşidi için seçim yaparken en önemli noktalar sabitlik (düşük ısıl genleşme katsayısı) ve sıcaklığa gösterdiği dirençtir (sıcaklık dayanımı). Bu işlem için özellikle en uygun çeşitler 1007, 700, 702 ve 840'tır. 840 bu tip işlemler alanında pazar lideri konumundadır ve 130° C sıcaklık dayanımıyla öne çıkmaktadır. İşlemin gerektirdiği sıcaklık dayanımı göz önüne alındığında 1007, 700 ve 702 çeşitleri de iyi birer seçenek olarak görülebilir.

 

Bunlara ek olarak 651 ve 1001 de vakum şekillendirme için kullanılabilmektedir. 651 genellikle daha ince folyolar için kullanılır. Seçim yaparken göz önüne alınması gereken sorular şunlardır:

• Vakumlanacak folyo ya da plakanın kalınlığı ne kadar?

• Kalıp ile kaç parça yapılacak?

• Kalıp kaç derece sıcaklığa erişecek?

• Her çekim için kalıp ne kadar süre sıcaklığa maruz kalacak?

• Çekim aralarında kalıp ne kadar süre soğutulacak?

• Kalıp yapısında ince kenarlar var mı?

 

 

maviweb